雖然國家對紡織工業圍繞“保增長、擴內需、調結構”采取了一系列宏觀調控政策，   近年來。為我國紡織行業提供了較為寬松的國內發展環境，國麻紡行業2010年上半年經濟運行總體向好，行業經濟運行質量和效益得到明顯提升，但苧麻紡織工業仍然面臨著諸多壓力，如國際經濟形勢依然復雜、美歐日等經濟失業率居高不下、人民幣升值預期逐漸增強、人工和原料利息壓力繼續增大等。因此我希望國家從維護企業和農民的利益、維護我國苧麻纖維產業平安的前提下，采取一定的政策支持措施，使苧麻原麻的種植和加工的諸多問題得到根本解決，以最終排除原料發展的隱患，使我國苧麻纖維種植業走出一條健康發展的道路。

  苧麻是多年生草本植物，   然而近些年來。國際上被稱為“中國草”國重要的天然紡織原料和特有的入口創匯纖維作物，其種植面積和產量占全世界面積和產量的90%以上，位居世界第一。苧麻單纖維長，強度大，吸濕和散濕快，熱傳導性好，脫膠后潔白有絲光，可以純紡，也可和棉、毛、絲、化纖等纖維混紡，優良的紡織原料。麻區農民致富、種植業結構調整、增加就業率以及生態環境調節等方面具有重要的作用。

苧麻市場銷售疲軟、農民種麻積極性受挫、氣候急劇變化導致苧麻纖維品質和產量下降等問題日益突出。尤其是2007年下半年，苧麻價格繼續走低，再加上國家對其它農產品價格的維護，嚴重影響農民種麻積極性，全國各原料種植區域出現了毀麻改種其它作物的現象，整個苧麻行業面臨巨大的挑戰。以下就我國近些年苧麻纖維產業經濟情況作一探討分析。

   1苧麻纖維產業經濟情況

   1.12007年～2009年全國苧麻種植面積、苧麻產量及種植分布情況

安徽、重慶等地區有少量種植。全國苧麻原料種植面積2007年為192萬畝，   苧麻原料的種植以湖南、四川、湖北、江西四省為主產區?？偖a量28.17萬噸；2008年為150萬畝，總產量22.30萬噸；2009年為80萬畝，總產量12.04萬噸。其中湖南省苧麻原料的種植面積約占全國種植總面積的40%四川省約占26%湖北省約占13%江西省約占10%安徽省約占5%重慶市約占3%等，湖南和四川兩省的種植面積和產量約占全國總量的70%.

   1.22003年～2009年我國苧麻原料價格情況

為9087元/噸，   2005年是苧麻原料平均價格最高的一年。2009年是苧麻原料平均價格最低的一年，為5350元/噸；2003年～2009年中苧麻原料價格最高達到9600元/噸，最低只有5200元/噸，且苧麻原料平均價格從2006年至2009年持續走低

   1.32006年～2009年我國苧麻種植面積及總產量比擬

總量減少了60%全國苧麻原料的產量從2006年的30萬噸減少到2009年的12萬噸，   全國苧麻原料的種植面積從2006年的200畝減少到2009年的80畝?？偭繙p少了60%

   1.42006年～2009年我國苧麻精干麻產量比較

四年合計總量減少了58.9   全國苧麻精干麻產量從2006年的163242.00噸減少到2009年的67063.71噸。%

   2國苧麻纖維產業現狀和問題

效率較低。一是激進品種產量、質量較低；二是手工收獲，   2.1國苧麻原料生產仍為傳統的生產方式。效率低、勞動強度大、利息高。這低效的生產方式下，苧麻原料價格偏低時，農民收入微薄，就改種別的作物，導致苧麻原料種植面積減少和產量下降。

其它農產品價格提升，   2.2由于苧麻原料價格下降。苧麻種植的比較效益嚴重下降，再加上國家對其它農產品價格的維護，許多保守的苧麻種植地被改種其它作物，導致苧麻原料種植面積出現嚴重萎縮。

以生產激進苧麻紡織產品為主的大部分生產企業處于虧損，   2.3由于受國際經融危機和市場因素的影響。而被迫壓產、停產。目前為止，全國苧麻原料加工企業的開工率不足30%苧麻原料的消耗量大幅度地減少，導致精干麻的產量下降。

迫使原來無環保治理設施    2.4由于國家節能減排基本國策的實施。

但環保治理利息太高，   或者環保治理設施不完善的生產企業新增和完善環保治理設施。每噸精干麻需500元左右的投入，因此小型苧麻脫膠生產企業因不愿意治理而關門停產，導致精干麻的產量下降。

   3國苧麻纖維產業發展思考

推廣采用基地+農戶的集約化機械剝麻產業化生產    3.1提高剝麻效率。

也是促使苧麻紡織工業利息居高不下的首要因素。目前，   苧麻原麻的收剝已是苧麻纖維產業化中主要技術瓶頸。農民采用手工收獲苧麻的人工費已高達3500多元一噸，占苧麻原料價格的60%以上，這不僅直接影響到農民種植苧麻的經濟效益，也無法提高后續紡織產業的經濟效益、撫慰整個行業的發展積極性和進一步擴大種植面積。因此，只有將一家一戶的苧麻手工剝制收獲革新為集約化機械剝麻產業化生產，才干提高剝麻效率，降低本錢，減輕勞動強度，縮短收獲時間，提高苧麻收割質量，真正實現企業和麻農雙贏，以利于我國苧麻纖維產業可持續發展。

   3.2加快低污染低排放苧麻快速生物脫膠新技術的研究與推廣應用

提高苧麻精干麻質量，   為了減少脫膠造成的污染。促進苧麻產業化健康發展，需進一步加快“低碳、清潔、快速”生物脫膠工藝的研究，以實現“高效、節能、降耗、高品質、低成本、清潔環保”生產。

擴大內銷市場    3.3優化產品結構。

國內大部分苧麻紡織企業80%產品都是入口，金融危機迸發后，以美國為首的國外市場迅速萎縮，給企業造成了嚴重影響。也正是這場金融危機讓苧麻紡織企業普遍感覺到高度依賴國外市場有太大的風險，占據國內外兩個市場迫在眉睫，也只有打開內銷市場,   一直以來。才干充分利用好我國的苧麻資源和發展好我國苧麻特色產業。

   3.4加快組建麻類纖維產學研戰略聯盟的進程

能夠加強企業與企業、企業與科研機構之間的合作，   通過組建戰略聯盟。實現聯盟成員之間的創新資源有效分工、合理銜接，大大降低了科研項目研發的利息和風險；通過組建戰略聯盟，也能促進企業產業結構優化升級，加速創新效果的產業化和商業化推廣運用，提升產業市場競爭力。

積極爭取政府的支持    3.5加大宣傳力度。

企業面臨著人民幣升值，   目前。勞動力工資上漲，原材料、能源價格繼續上漲等有利因素不時擠壓企業的利潤空間；特別是以歐美為核心的發達國家強制推行的低碳經濟，對中國的入口產品豎起了新的更嚴酷的技術壁壘。這種環境下，只有加強對麻時尚文化的宣傳力度，使更多消費者認知麻、喜歡麻、衣著麻、使用麻；同時積極向國家發改委、農業部、工信部、財政部等有關部門反映我國麻纖維種植萎縮的嚴重情況，爭取政策及資金支持，扭轉苧麻纖維種植業嚴重萎縮的局面，以保持我國具有民族特色的苧麻纖維激進產業。