印刷電路板產品的制造加工工藝會因不同種類的產品而不同，大體可以劃分為六個階段：制板，裝配，鉆孔，切割，印刷和檢測。國外供應商提供的進口制造設備市場占據了大部分的市場，其價格往往是國產設備的2－5倍，有的甚至達到10倍。國產化程度較高的設備主要集中制板環節中的蝕刻機，壓膜機和曝光機，印刷環節的網印機，檢測環節的電檢測試機。

    2008年，中國大陸境內工廠提供的印刷電路板制造設備共實現銷售額80.0億人民幣，其中92.5%的銷售是由本土廠商提供。印刷電路板生產過程涉及的設備眾多，市場比較分散，大族激光，科杰，博可和志圣四家廠商僅占據中國印刷電路板制造設備供應市場8.5％的市場份額。

    IPC（美國印刷電路板協會）5月27日公布，2010年4月北美總體印刷電路板(PCB)制造商接單出貨比(book-to-billratio)上升至1.10,為連續第12個月大于1。1.10意味著當月每出貨100美元的產品，就會接獲價值110美元的新訂單。

    綜合各種國內外因素，筆者認為金融危機過后的印刷電路板市場中今后三年的發展中將呈現遞增趨勢，市場需求將逐步提高。

    但印刷電路產業發展存在的問題不容忽視：一是自主能力薄弱。基本處于外商投資企業“一統天下”的局面，外商投資企業出口值占出口總值的超8成，以加工貿易方式出口占出口總值的超9成，廣東印刷電路自主出口能力依然很弱。二是該產業屬于環境重污染行業。印刷電路板的制作過程中必須耗費大量的水資源，同時由于印刷、蝕刻等過程中使用多種化學藥劑及特殊原料，其產生的廢水、廢液及廢棄物若未經過嚴格處理將會對環境造成嚴重污染。

    按照《電子信息產業調整振興規劃》的要求，企業應加大對印刷電路核心技術領域的投入，促進國內印刷電路產業升級，加快培育擁有自主知識產權的大企業集群，增強自身核心競爭力。同時，大力發展“循環經濟”，走可持續發展道路，做好區域間產業承接與轉移。在吸引外資或是承接印刷電路產業轉移時，應注重整體規劃，不僅要考慮經濟效率，還應考慮本地區環境承受能力，避免引來一個產業，破壞一片環境的嚴重后果。