冀東海德堡（涇陽）水泥有限公司東南距西安30公里，地理位置優越，科學的管理理念和嚴謹的管理機制，更是企業真正克難制勝的根本，形成了企業堅實的核心競爭力，不僅經濟效益顯著，而且社會環境效益也喜獲豐收，被譽為水泥行業的一匹黑馬。
涇陽水泥第一條日產4500噸新型干法水泥生產線2007年年底竣工，2008年實現利潤1.8億元；第二條生產線2008年年底投產，2009年實現利潤4.3億元；今年1~5月，實現利潤總額1.72億元。專家預測，不出2年，企業就會收回全部投資成本。
2010年1~5月，涇陽水泥令人驚嘆的數字還有：生產水泥180萬噸，實現銷售收入5.18億元，余熱發電5350萬千瓦時，回轉窯累計運轉率91%。隨著水泥銷售旺季的到來，銷售發運量連創新高，3月下旬，涇陽水泥日均水泥發運量近2萬噸；4月7日水泥發運量達20047噸，刷新公司歷史紀錄。涇陽水泥總經理劉宗山說，企業已全面完成冀東水泥公司下達的各項預算指標，業績穩居陜西省水泥工業產銷量首位。
節約能源資源，提高運行效率
近年來，在國家發展資源節約型、環境友好型社會的倡導下，涇陽水泥始終將走綠色發展之路、提升核心競爭力的理念貫穿于生產經營的方方面面，將提高設備運轉率和產品質量、降低能源消耗和生產成本，作為貫徹資源節約型社會的實際行動，并借以提高企業市場競爭力。涇陽水泥2008年主要設備運轉率為90%；2009年窯的平均運轉率為95%，臺時產量達到225噸，石灰石生產超計劃108.15％；今年4月，2條生產線綜合運轉率再創97.8%的歷史最好成績。在科學嚴謹的管理機制下，企業以最佳的工作效率創造出最大的經濟效益。
調動員工積極性，發揮員工創造力。涇陽水泥實行“績效考核”與“兩考一評”相結合的考評體系，激發了部門、班組的團體意識和凝聚力，增強了員工的工作積極性和責任感。企業通過技能水平與崗位要求相適應，考評結果與績效工資分配相掛鉤，給予“金點子”員工專項獎勵，鼓勵員工建言獻策等措施，極大地調動了職工的生產積極性，使工作效率大大提高，公司生產經營步入“日日改進、持續進步”的良性循環軌道。
優化工藝降低能耗，有效提高設備運轉率。涇陽水泥以安全、健康、節能、環保為目標，確保生產系統的連續性、穩定性和高效性，優化工藝技術管理。企業始終以窯的管理為主線，通過密切跟蹤主機、輔機設備運行參數，加強窯運轉率分析，積累運行經驗，找尋生產技術規律，優化生產運行工藝參數，制定合理的技術經濟指標，延長安全運轉周期。企業生產技術部主抓設備管理責任制和專業管理制度的落實，統籌安排各生產線的檢修時段和周期，對設備進行定檢，發現隱患及時處理，避免設備發生事故，企業設備檢修工作做到未雨綢繆。通過每天的點檢、巡檢，并不斷完善更新檢修計劃，企業成功地將每一次停機都控制在計劃之內。每次檢修，工作人員對廢舊備品、備件及時分類修復，做好“修舊利廢”，降低了維修成本。公司執行巡檢工程師日點檢、分廠工程師周點檢及生產技術部專業工程師月點檢的“三級點檢”制度，加上大區工程公司的保駕護航，對點檢中發現的問題及時研究處理方案，并明確責任人和完成時間，以便在下次點檢時檢查落實情況。企業還利用技改不斷優化系統，有效保證了生產設備的完好運行。
強化全員質量意識，完善質量運行體系和管理制度，加強過程質量控制管理工作。涇陽水泥對原燃材料積極進行資源考察，拓寬供應渠道，選取質優價廉的優級物料，保證產品質量的穩定。企業通過對混合材資源的深度開發，在配料中成功使用脫硫石膏，并利用鐵礦石代替鋼渣，增大粉煤灰、銅渣等廢料的利用率，不僅使熟料強度大幅度提高，還大大降低了生產成本。企業從每月對標入手，進一步完善生產和質量指標考核體系，加大對能耗的考核力度，杜絕檢修中的電力浪費，尋找煤耗、電耗的最佳平衡點，強化過程質量控制。涇陽水泥還充分發揮冀東水泥公司的技術和智力資源優勢，緊緊圍繞運轉率、臺時產量、質量、能耗等技術指標，實施重大設備技改，最大限度發揮設備生產能力，如生產低堿熟料時，企業對原料粉煤灰庫管道實施改造，確保了粉煤灰輸送的通暢；對二線入輥壓機喂料溜子與入V選下料溜子進行改造，大幅度提升了水泥磨的臺時產量，每年可多生產水泥33萬噸，系統運轉率得到提升，產品質量更優、穩定性能更好。
建設和諧廠區，向旅游型企業邁進
走進涇陽水泥廠區，滿目蔥蘢，養魚池水質清澈，花壇亭閣鳥語花香，不少人以為進入了旅游景區。近年來，涇陽水泥提倡與環境友好相處，和諧經營運行，給職工以良好的生產生活環境，還社會以清潔優美的生存發展空間。
涇陽水泥對環境治理特別重視，運用各種專業技術手段，重點從收塵設備和噪音治理上下功夫，從源頭上杜絕各類跑冒滴漏現象，以實現節能減排、保護環境。2009年，企業節能降耗成效顯現，熟料能耗同比節約標煤9815噸；余熱發電10035萬千瓦時，成為當地資源綜合利用和節能減排工作的典型單位。
涇陽水泥領導一貫堅持環保與生產并重。于是，環保問題一直貫穿于涇陽水泥生產經營的全過程。領導重視、各部門、各崗位身體力行，在企業內部形成了從上到下全員抓環境治理，環境建設的良好氛圍，廠區環境不斷得到美化、亮化、凈化。企業每月定期組織公司層面的現場辦公環境衛生大檢查，不定期進行巡查，印發通報，對不合規現象及時整改，并將各項檢查結果和整改結果納入考核。冀東涇陽公司現已組織定期大聯查11次，治理整頓達232處，無論是生產現場還是辦公區域，環境衛生都有了顯著改觀。
涇陽水泥按照非硬化即綠化的指導思想，加大綠化投資力度，工廠綠化面積達近萬平方米，綠化投資超過千萬元。企業組織員工義務植樹造林5次，黨員突擊行動1次，綠化面積61154平方米，栽植各種樹種7025棵，其他花、草不計其數，對人工湖進行大力治理，放養魚、龜等各種水生物2000多條。如今，廠前區假山與竹林交相輝映，亭臺樓閣隨處可見，綠樹叢中建設有籃球場等職工活動場所，呈現出花園式工廠的美麗景觀。涇陽水泥為將環保工作持之以恒，還將綠化區域管理工作分解到部門，保證各區域內各類植被和樹木有專人養護。
劉宗山對記者說，涇陽水泥要親身實踐新型建材企業的建設，致力于發展綠色環保型企業，讓企業與資源節約型、環境友好型社會共同和諧發展，實現經濟、社會、環境效益共贏，并努力將企業建設成為森林式旅游型工業企業。
近年來，涇陽水泥獲得了2009年度陜西省安全生產先進單位等榮譽稱號。不久前，咸陽市市長莊長興帶隊考察企業時高興地說：“水泥企業的環境治理能夠以建設花園式工廠的思路，重視環境保護、發展循環經濟很值得學習，要將冀東水泥公司作為一個亮點，在全市廣泛宣傳、大力推廣。”
涇陽水泥第一條日產4500噸新型干法水泥生產線2007年年底竣工，2008年實現利潤1.8億元；第二條生產線2008年年底投產，2009年實現利潤4.3億元；今年1~5月，實現利潤總額1.72億元。專家預測，不出2年，企業就會收回全部投資成本。
2010年1~5月，涇陽水泥令人驚嘆的數字還有：生產水泥180萬噸，實現銷售收入5.18億元，余熱發電5350萬千瓦時，回轉窯累計運轉率91%。隨著水泥銷售旺季的到來，銷售發運量連創新高，3月下旬，涇陽水泥日均水泥發運量近2萬噸；4月7日水泥發運量達20047噸，刷新公司歷史紀錄。涇陽水泥總經理劉宗山說，企業已全面完成冀東水泥公司下達的各項預算指標，業績穩居陜西省水泥工業產銷量首位。
節約能源資源，提高運行效率
近年來，在國家發展資源節約型、環境友好型社會的倡導下，涇陽水泥始終將走綠色發展之路、提升核心競爭力的理念貫穿于生產經營的方方面面，將提高設備運轉率和產品質量、降低能源消耗和生產成本，作為貫徹資源節約型社會的實際行動，并借以提高企業市場競爭力。涇陽水泥2008年主要設備運轉率為90%；2009年窯的平均運轉率為95%，臺時產量達到225噸，石灰石生產超計劃108.15％；今年4月，2條生產線綜合運轉率再創97.8%的歷史最好成績。在科學嚴謹的管理機制下，企業以最佳的工作效率創造出最大的經濟效益。
調動員工積極性，發揮員工創造力。涇陽水泥實行“績效考核”與“兩考一評”相結合的考評體系，激發了部門、班組的團體意識和凝聚力，增強了員工的工作積極性和責任感。企業通過技能水平與崗位要求相適應，考評結果與績效工資分配相掛鉤，給予“金點子”員工專項獎勵，鼓勵員工建言獻策等措施，極大地調動了職工的生產積極性，使工作效率大大提高，公司生產經營步入“日日改進、持續進步”的良性循環軌道。
優化工藝降低能耗，有效提高設備運轉率。涇陽水泥以安全、健康、節能、環保為目標，確保生產系統的連續性、穩定性和高效性，優化工藝技術管理。企業始終以窯的管理為主線，通過密切跟蹤主機、輔機設備運行參數，加強窯運轉率分析，積累運行經驗，找尋生產技術規律，優化生產運行工藝參數，制定合理的技術經濟指標，延長安全運轉周期。企業生產技術部主抓設備管理責任制和專業管理制度的落實，統籌安排各生產線的檢修時段和周期，對設備進行定檢，發現隱患及時處理，避免設備發生事故，企業設備檢修工作做到未雨綢繆。通過每天的點檢、巡檢，并不斷完善更新檢修計劃，企業成功地將每一次停機都控制在計劃之內。每次檢修，工作人員對廢舊備品、備件及時分類修復，做好“修舊利廢”，降低了維修成本。公司執行巡檢工程師日點檢、分廠工程師周點檢及生產技術部專業工程師月點檢的“三級點檢”制度，加上大區工程公司的保駕護航，對點檢中發現的問題及時研究處理方案，并明確責任人和完成時間，以便在下次點檢時檢查落實情況。企業還利用技改不斷優化系統，有效保證了生產設備的完好運行。
強化全員質量意識，完善質量運行體系和管理制度，加強過程質量控制管理工作。涇陽水泥對原燃材料積極進行資源考察，拓寬供應渠道，選取質優價廉的優級物料，保證產品質量的穩定。企業通過對混合材資源的深度開發，在配料中成功使用脫硫石膏，并利用鐵礦石代替鋼渣，增大粉煤灰、銅渣等廢料的利用率，不僅使熟料強度大幅度提高，還大大降低了生產成本。企業從每月對標入手，進一步完善生產和質量指標考核體系，加大對能耗的考核力度，杜絕檢修中的電力浪費，尋找煤耗、電耗的最佳平衡點，強化過程質量控制。涇陽水泥還充分發揮冀東水泥公司的技術和智力資源優勢，緊緊圍繞運轉率、臺時產量、質量、能耗等技術指標，實施重大設備技改，最大限度發揮設備生產能力，如生產低堿熟料時，企業對原料粉煤灰庫管道實施改造，確保了粉煤灰輸送的通暢；對二線入輥壓機喂料溜子與入V選下料溜子進行改造，大幅度提升了水泥磨的臺時產量，每年可多生產水泥33萬噸，系統運轉率得到提升，產品質量更優、穩定性能更好。
建設和諧廠區，向旅游型企業邁進
走進涇陽水泥廠區，滿目蔥蘢，養魚池水質清澈，花壇亭閣鳥語花香，不少人以為進入了旅游景區。近年來，涇陽水泥提倡與環境友好相處，和諧經營運行，給職工以良好的生產生活環境，還社會以清潔優美的生存發展空間。
涇陽水泥對環境治理特別重視，運用各種專業技術手段，重點從收塵設備和噪音治理上下功夫，從源頭上杜絕各類跑冒滴漏現象，以實現節能減排、保護環境。2009年，企業節能降耗成效顯現，熟料能耗同比節約標煤9815噸；余熱發電10035萬千瓦時，成為當地資源綜合利用和節能減排工作的典型單位。
涇陽水泥領導一貫堅持環保與生產并重。于是，環保問題一直貫穿于涇陽水泥生產經營的全過程。領導重視、各部門、各崗位身體力行，在企業內部形成了從上到下全員抓環境治理，環境建設的良好氛圍，廠區環境不斷得到美化、亮化、凈化。企業每月定期組織公司層面的現場辦公環境衛生大檢查，不定期進行巡查，印發通報，對不合規現象及時整改，并將各項檢查結果和整改結果納入考核。冀東涇陽公司現已組織定期大聯查11次，治理整頓達232處，無論是生產現場還是辦公區域，環境衛生都有了顯著改觀。
涇陽水泥按照非硬化即綠化的指導思想，加大綠化投資力度，工廠綠化面積達近萬平方米，綠化投資超過千萬元。企業組織員工義務植樹造林5次，黨員突擊行動1次，綠化面積61154平方米，栽植各種樹種7025棵，其他花、草不計其數，對人工湖進行大力治理，放養魚、龜等各種水生物2000多條。如今，廠前區假山與竹林交相輝映，亭臺樓閣隨處可見，綠樹叢中建設有籃球場等職工活動場所，呈現出花園式工廠的美麗景觀。涇陽水泥為將環保工作持之以恒，還將綠化區域管理工作分解到部門，保證各區域內各類植被和樹木有專人養護。
劉宗山對記者說，涇陽水泥要親身實踐新型建材企業的建設，致力于發展綠色環保型企業，讓企業與資源節約型、環境友好型社會共同和諧發展，實現經濟、社會、環境效益共贏，并努力將企業建設成為森林式旅游型工業企業。
近年來，涇陽水泥獲得了2009年度陜西省安全生產先進單位等榮譽稱號。不久前，咸陽市市長莊長興帶隊考察企業時高興地說：“水泥企業的環境治理能夠以建設花園式工廠的思路，重視環境保護、發展循環經濟很值得學習，要將冀東水泥公司作為一個亮點，在全市廣泛宣傳、大力推廣。”
