類型 |
剪板機 |
主電機功率 |
18.5(kw) |
重量 |
3400(kg) |
可加工尺寸 |
2500(mm) |
原理 |
冷成型 |
剪切角 |
2° |
剪切次數 |
16(次/min) |
動力類型 |
液壓 |
控制形式 |
數控 |
作用對象材質 |
金屬 |
適用范圍 |
通用 |
適用行業 |
鋼結構建筑 |
產品類型 |
全新 |
是否庫存 |
是 |
本
公司還
供應其他型號的剪板機 QC12K-4×2500液壓擺式剪板機技術文件一、機床型號和名稱1.型號:QC12K-4×2500 2.名稱:MD-11數控液壓擺式剪板機 二、機床主要技術參數序號項目參數值單位備注1剪切長度2500mm 2最大剪切厚度4mm 3剪切角度1°30′度 4壓料腳數量10個 5每分鐘行程次數8次/分 6喉口深度150mm 7后擋料行程600mm 8電機功率5.5Kw 三、零件1.電磁換向閥 濟寧泰豐2.密封元件 日本NOK3.油泵 上海康霆高壓油泵廠4.
電器元件 正泰5.數顯系統 東方三源四、產品外形結構1.運用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優化設計。2.機身采用整體鋼板焊接結構,具有良好的強度、剛度及抗振性。3.采用德國技術進行內應力消除。4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。 五、性能特點.1.工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節。2.工作臺面上裝有送料滾球,操作輕便。 3.刀片間隙調整采用無級調整機構,適應不同板厚及材質的剪切需要。4.矩形下刀片,可使用四個刃口剪切,延長了刀片的使用壽命。5.調整剪切行程,既可提高加工效率,又可實現分段剪切功能。6.剪切次數自動計數,減少了繁鎖的清點工作。 六、液壓系統1.先進的集成式液壓系統,減少了管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。2.壓料機構:由安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。 七、電氣控制系統1.電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠,壽命長。2.本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V,對線燈采用單相220V。控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。3.機器的電氣箱位于機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外,全部集中在機床前面的按鈕站上,每個操作規程元件的功能由其上方的形象符號標致。 八、前、后擋料1.前擋料:置于工作臺面上,用標尺指示數值,以調節活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。2.后擋料:裝于上刀架上,隨上刀架作上下擺動,后擋料的調節由0.55KW電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節,(數字顯示尺寸位置)在機動調節不能達到所需的調節值時,可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值,所以后擋料調節是方便可靠的。當剪切要板料長度大于后擋最大擋料距離時,可將擋料板開至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。 九、機器標準附件1.地腳螺栓 4件2.螺母 4件3.調整螺釘 4件4.墊圈 4件5油槍 1件6充氮工具 1套7中文書寫的產品操作指導書 1本 寧波江北盛沖鍛壓機床制造有限公司 寧波江北盛沖鍛壓機床有限公司系生產各類普通及數控折彎機、剪板機、壓力機、三四輥卷板機、刃模具配件的現代化管理企業。在南京和寧波都有生產基地,公司擁有一批知識化,年輕化的隊伍致力于鈑金加工機床的開發研制,產品開發部運用CAD,CAPP,PDM等輔助設計軟件,具有極強的開發設計能力,并采取國際先進的管理模式,引進德國
機械工藝技術,在產品質量上不斷向更高層次邁進。我們始終堅持“做精品機床,創一流服務”的經營方針,不斷加大產品結構調整力度。公司產品主要有:WC67K系列數控板料折彎機、QC12K系列數控液壓擺式剪板機、WC67Y系列液壓板料折彎機、QC12Y系列液壓擺式剪板機、J23系列壓力機、W11系列三輥卷板機等產品,廣泛應用于裝潢、冶金、船舶、汽車、機械、航空等專業生產領域。為滿足客戶對產品的特殊要求,本公司愿為您量身定制個性化產品。 本公司各類機械工程師占員工人數的30%以上,服務于公司研發、生產、售后各條線上,公司在全國各大城市設有三十余個辦事處為客戶提供便捷服務,我們講本著”誠信、協作、務實、創新“的企業精神,銳意進取,并真誠地愿與各界朋友攜手并進,共創輝煌。