GPQ9C、GPQ9CA型無氣噴涂機
1無機鋅涂料及其涂裝特點
無機鋅涂料和環氧富鋅涂料,屬重防腐蝕涂料。特別是無機鋅涂料,有優異的耐候性和耐磨性,以及優良的耐化學性能,耐酸、耐油、耐溶劑性能。并可耐
400℃左右的高溫。因而適宜于嚴重腐蝕性海洋環境和工業環境中鋼結構的長效重防腐。廣泛應用在船舶、海上石油鉆井或采油平臺等近海工程,港口碼頭設施、橋梁、水利電力、重型機械、鋼鐵、集裝箱、石油化工油罐(槽)內外壁,重點工程的鋼結構等需要長效重防腐蝕的工業領域。
無機鋅涂料和環氧富鋅涂料,因涂料生產廠家的不同而種類繁多,性能差異也大。按其組成不同,分為自固性涂料和后固性涂料、水溶性涂料及醇溶性涂料。按其使用功能的不同,又分為車間保養富鋅底漆和厚膜型無機鋅涂料。
無機鋅涂料具有許多卓越的性能,但其涂裝施工難度較大。特別是厚膜型無機鋅涂料,涂裝過程中極易產生沉淀和結塊,對噴涂設備具有許多特殊、苛刻的要求,通用型的無氣噴涂設備根本難以勝任,極易因涂料的快速沉淀、結塊而阻塞。并且由于無機鋅涂料的含鋅量高,使噴涂設備的許多高壓閥口、活塞桿、涂料缸等重要零件極易損壞。目前國外許多噴涂設備的制造
公司,都生產有不同結構形式、不同技術參數的無機鋅涂料專用噴涂設備。
GPQ9C、GPQ9CA型無氣噴涂機,是無機鋅和環氧富鋅涂料專用噴涂設備,也是我廠自行研制的第三代系列產品。
隨著我國船舶、重型機械、石油化工、橋梁、港口碼頭設施、海上石油鉆井平臺、石油化工和國家重點工程日益廣泛地采用無機鋅涂料或環氧富鋅涂料,同時上述工業領域內的鋼材自動拋丸涂裝流水線里,也越來越多地采用各種無機鋅車間保養底漆。我廠研制的無機鋅涂料噴涂設備,已經在我國許多工業領域里得到越來越廣泛的應用。
2特征
GPQ9C、GPQ9CA型無氣噴涂機,是我廠為無機鋅涂料研制的專用噴涂設備, 已獲國家專利。適宜于噴涂各種厚膜型無機鋅或環氧富鋅涂料,也適宜于各類鋼材自動拋丸涂裝流水線,噴涂無機鋅或環氧富鋅車間保養底漆。該噴涂設備的突出優點是:
2.1排量特別大,在用相同規格的噴嘴噴涂時,液壓柱塞及活塞桿運動速度緩慢,可有效地減少這類涂料的沉淀和結塊現象,從而減緩磨損和延長噴涂機使用壽命;噴涂時壓力穩定,有利于控制和保證涂膜厚度及涂膜質量。
2.2涂料液壓系統的許多重要結構,均是針對無機鋅涂料的特性而設計的,不易產生沉淀和結塊,各高壓閥口等重要零件不易損壞和磨損。
2.3隨機配有無機鋅涂料專用噴槍、專用無氣噴嘴和高壓軟管,并可選配涂料攪拌器(需另行訂購)。
2.4氣動馬達和涂料液壓泵設計成分體式,便于清洗、保養和更換易損件。
2.5氣動馬達的配氣換向裝置是我廠的專利技術,新穎獨特,不會產生換向“死點”故障。也不會由于排氣部位的“絕熱膨脹”,造成霜凍結冰而停機,配氣換向動作靈敏可靠。因而大大提高了氣動型無氣噴涂機的工作可靠性,有利于確保涂裝周期,提高涂裝質量。
2.6氣動馬達的配氣換向裝置為全氣動型,完全不同于復雜的機械換向裝置。不會發生任何機械故障,使用壽命長。配氣換向系統不必經常維修保養,不需經常更換運動磨損零。
2.7氣動馬達排氣部位裝有簡便、不易被臟物堵塞、也不必經常清洗的消音器,大大降低了排氣噪聲,改善了工作環境。
2.8由于氣動馬達的配氣換向裝置新穎獨特,壓縮空氣消耗量相應地減少,從而相應地降低能源消耗。
2.9涂料液壓系統各密封部位,均為全液壓自密結構,依靠涂料自身液壓進行密封和壓緊補償,從而延長了密封圈的使用壽命。
2.10各受力零件或運動摩擦件,均系優質合金鋼材或特殊結構和特殊材料。各高壓閥口均為硬質合金,使用安全可靠,壽命長。
2.11設有可靠的防“靜電”接地裝置,使用方便安全。
2.12需要經常清洗、裝拆的部位基本上都在外部,不需要專用工具和拆卸整機,即可清洗、維修或更換零件。清洗、維修保養,排除故障都極為簡便。
2.13由于設計新穎獨特,在壓力和流量這兩個主要技術參數相當情況下,整機重量和體積均比國外同類產品小得多,而各項使用技術性能并不遜色,有些技術性能甚至優于國外同類產品,并且,備件交貨及時,價格公道,絕無后顧之憂。
3主要技術參數、外形及結構原理
3.1主要技術參數
(1)、壓力比 32:1
(2)、空載排最(L/min) 51
(3)、進氣壓力(MPa) 0.4~0.6
(4)、最大噴嘴號 38Z45(1只),26Z40(2只)或19Z40(4只)
(5)、空氣消耗量(L/min) 100~1000
(6)、質量(kg) 55
(7)、外形尺寸(mm)長×寬×高 460×430×920
注:1、空載排量是指空載壓力工況下的涂料排量。
2、最大噴嘴號是我廠目前富鋅涂料無氣噴嘴編號。
3.2 GPQ9C、GPQ9CA型無氣噴涂機外形(見圖1)
圖1 GPQ9C、GPQ9CA型無氣噴涂機外形
1.涂料缸 2.車架 3.泵座 4.進氣濾芯 5.油霧器 6.調壓閥 7.進氣軟管 8.氣缸下蓋 9.消音器 10.配氣塊 11.把手 12.觀察螺塞 13.上蓋 14.上先導閥體 15.氣缸 16.油杯 17.連接桿 18.進氣球閥 19. 進氣三通 20.進氣接頭 21.柱式回轉噴嘴 22.無氣噴槍 23.噴槍保險 24.扳機 25.回轉接頭 26.高壓軟管 27.放泄閥 28.放泄三通 29.吸入軟管 30.吸入管 31.吸入濾網 32.吸入閥體 33.連接螺母
3.3 結構原理(見圖2)
圖2 GPQ9C、GPQ9CA型噴涂機氣動液壓原理圖