SKH-2 / T-1

˙此鋼種屬鎢系高速鋼，可承受高溫，可被運用在高溫下的切割工作中。

˙特性：此鋼種含碳量高，具高硬度，在有磨力磨損環境下具備了極佳的耐磨性，可磨削切性良好

SKH-9 / M-2 / SKH-51

˙此鋼種屬鉬系高速鋼，可承受高溫，一般被運用在高溫下的切割工作中。

˙特性：韌性良好、耐磨耗性佳，適用于耐沖擊性表現，機械加工性能良好。

SKH-54 / M-4

˙為高速鋼的一種，與普通高速鋼相比，其強韌性大大提高。   

˙非常適合用于切削沖擊大和金屬切除率高的加工場合(如撓曲切削、斷續切削等)。

˙M4的耐磨性與強韌性均優于M2，在加工中不易碎裂。

˙M4的缺點是價格較貴。

SKH-4 / T-5

˙SKH4是含有最多量的鈷(CO)與鎢合金元素之高速度鋼，具有強韌超硬特性，并能抵受超速切削時所產生的-高熱不軟化。

˙此鋼種耐磨蝕性好，氮化硬化良好、主要原因是來自于表面容易生成氧化鉻，適用于熱作模耐磨性好的通用切削工具。

˙SKH-4在特性上比SKH-9(M-2)更硬且更耐磨，但韌性卻比一般高速鋼差。

Powder HSS

˙ASP2023&ASP2053為粉末高速鋼，具高耐磨性（抗磨粒磨損）、高抗壓強度及韌性好之特性。

˙特性：此鋼種屬高硬度、高韌性之高速鋼，被切削性及被研磨性良好。熱處理后硬度高，可達HRC67~68，具有良好的耐磨性及線切割性能。因其具備良好力學性能，適合制造間斷切削條件下易崩刃的刀具、強度高而切削刃又必須鋒利的刀具，如高壓動載荷下使用的刀具。

˙ASP23及ASP53是經由最新科技粉末冶金技術ASEA-STORA Process制造的高速鋼，具備高硬度和良好的耐磨性、優良的可磨削性，高硬度和降伏強度的特性可提升抗壓強度并抵抗塑性變形。其研磨性在熱處理時硬度高，由于組織均勻不偏折，因此模具不易變形，尺寸更穩定和良好的韌性，可有效避免高應力負荷產生的崩裂，延長模具壽命。其研磨性和加工性佳，可被用做硅鋼片、端子、不銹鋼、高碳鋼、開關等精密沖模等電子零件連續沖模，其它如擠壓、抽伸等模具亦有良好效果，為具有高耐磨性及韌性多用途冷作工具鋼。

TCT

˙TCT鎢鋼是碳化鎢的俗稱，英文是Tungsten Carbide。

˙特性：具超高的硬度，優秀的堅韌性，良好的耐久性和強抗磨損性。與標準高速鋼工具相比較，在削減速度時能被操作得比高速鋼的使用壽命高出數倍，也能禁得住更高的溫度。廣泛應用于切割工具，裁紙工具，金屬形成工具和耐磨性表面。硬度高，常用來做為切削刀具的材質。

SKD-11 / D-2

˙屬高碳、高鉻之合金工具鋼。

˙特性：經熱處理后可達HRc60之高硬度、韌性佳，具耐磨、不變形、耐沖擊。˙含有12%的鉻，具有近乎“完美”的抗磨損能力。即使鋼材經過完全退火，仍然能夠保留其抗磨損能力。

SKS-3 / O-1

˙硬度高(HRC62)。

˙加工性佳，但韌性及耐力則較弱。

˙應用得很廣泛的優秀鋼材，多用作刀身之材料。

˙若作刃材可加工出非常堅韌和可深度打磨的刀刃，但缺點是容易生銹

SUJ-2 / 52100

˙52100是一種軸承鋼，它具有刀鋒保持力和堅韌度。

˙52100鋼是高碳鉻軸承鋼中使用量和生產量最多的鋼種，含較多的合金元素，故價格較便宜。

˙具良好的切削加工性能，具有耐疲勞性，耐磨耗性，耐熱性等特性，但焊接性能較差。

YK30

˙碳速工具鋼YK-30是在SK3成份中添加少許的Gr（鉻），以改善通常炭素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命。

˙少量生產用碳素工具鋼。加工性能好，淬火性好經常使用在沖壓模、夾具、量規、裁紙刀、輔助工具等。

SK5

˙產品穩定性好，柔韌性強，且耐磨，用途很廣泛。

˙回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、易變形、塑性及強度較低。

˙用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如切削金屬的刀具，或其它次要工具。