我廠專業(yè)生產(chǎn)車燈模具  質(zhì)量保證   做工精細。  浙江省臺州市黃巖山城塑料模具廠是一家集生產(chǎn)加工、注塑模具、吹塑模具、管件模具、塑料產(chǎn)品加工是浙江省臺州市黃巖山城塑料模具廠的主營產(chǎn)品。浙江省臺州市黃巖山城塑料模具廠是一家經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。浙江省臺州市黃巖山城塑料模具廠以雄厚的實力、合理的價格、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系,現(xiàn)有員工80名 ，  工程師有20名，浙江省臺州市黃巖山城塑料模具廠熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

模具課程設(shè)計是在完成冷沖模具設(shè)計、塑料模具設(shè)計、CAD軟件等相關(guān)專業(yè)課程學(xué)習(xí)之后，一個重要的綜合性的環(huán)節(jié)。在設(shè)計之前，要具備機械制圖、公差與技術(shù)測量、機械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝、塑件成型工藝及模具設(shè)計等方面必要的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識。初步了解塑件的成型工藝和生產(chǎn)過程，熟悉各種塑料模具的典型結(jié)構(gòu)。
課程設(shè)計的基本目的是：
（1）綜合運用塑料模具設(shè)計、機械制圖、公差與技術(shù)測量、機械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝、塑件成型工藝及模具設(shè)計等方面必要的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，分析和解決塑料模具設(shè)計問題，進一步鞏固加深和拓寬所學(xué)的知識。
（2）通過設(shè)計實踐，逐步樹立正確的設(shè)計思想，增強創(chuàng)新意識和競爭意識，基本掌握塑料模具設(shè)計的一般規(guī)律，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。
（3）通過計算、繪圖和運用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計手冊等有關(guān)設(shè)計資料，進行塑料模具設(shè)計全面的基本技能訓(xùn)練，為畢業(yè)設(shè)計打下一個良好的實踐基礎(chǔ)。
設(shè)計要求：
1、繪制該工件所需模具總裝圖。
2、繪制該模具的凸模、凹模零件圖一套。
3、編寫完善設(shè)計說明書。
4、講說明書和圖樣裝訂成冊。（按A4尺寸裝訂）

一、塑件的工藝性分析
該塑件是一個材料為聚丙烯（PP）的碗，塑件尺寸較大，因為那不需要其他零件配合，故其精度等級不作要求。塑件壁厚屬于薄壁塑件，聚丙烯(pp)成型時收縮大，成型性能好，易變形翹曲，尺寸穩(wěn)定性好，柔軟性好，有“鉸鏈”特性。可以注射成型。
結(jié)果：塑件材料為聚丙烯 造用注射成型
附：聚丙烯(純)的主要技術(shù)指標(biāo)
密度ρ（kg/cm3）:0.90-0.91
比體積：v/(dm3×kg-1)：1.10-1.11
吸水率(24h)wpc×100:0.01-0.3
收縮率s:1.0-3.0
熔點t/°C：170-176
熱變形溫度t/°C{0.46mpa 102-115
抗拉屈服強度σw /mpa:67.5
沖擊韌度{dn/(kJ.m-2)無缺口 78
硬度 HB:8.65

二、型腔數(shù)目確定
按注射機的最大注射量確定型腔的數(shù)目。
型腔的數(shù)目：
n≤(Kmp-m2)/m1
n=(0.8×125g-1.78g)/44g
根據(jù)注射機的額定鎖模力來確定型腔的數(shù)目及模架的選用，可得最經(jīng)濟的為一模一腔，注射成型 即n=1
結(jié)果：
n=2.23
即n=2個
則n=1

三、分型面的選擇

在b板上的左端有限位螺釘，來實現(xiàn)第一次分型，使塑件從澆道中脫離出來，當(dāng)脫離運動到擋板下端時受阻停止運動，此時動模座板繼續(xù)向后運動，則實現(xiàn)第二次分型，使塑件包裹在型芯上，當(dāng)動模繼續(xù)后移，推出機構(gòu)開始工作，使塑件推出。

四、澆口設(shè)計
（1）澆口設(shè)計

根據(jù)所選注射機計算：
d=注射機噴嘴尺寸+（0.5~1）=4+0.5=4.5mm
主流道球面半徑為：
SR=噴嘴球面半徑+（1~2）=20+2=22mm
結(jié)果：
采用直澆口澆注
（2）澆口套選用

澆口套如圖所示，材料T10A鋼，熱處理淬火后表面硬度為53HRC~57HRC
主流道凝料體積
q主=（π/4）d2L=（3.14/4）×[（6.313+4）/2]2×35=730.546mm3=0.73cm3

五、成型零部件設(shè)計
由題可得：加工成型的是一個塑料碗，沒有配合精度，故不需根據(jù)公差計算凸凹模尺寸，只需根據(jù)塑件尺寸配做凸凹模即可

六、推出結(jié)構(gòu)計算
（1）推出力計算
推件力：Ft=Ap(μcosα-sinα)+qA1 由公式可知脫模斜度α由于碗的輪廓為圓弧形，故其脫模時很容易被推出，推出力很小，故脫模斜度α可省略。
（2）確定頂出方式及推桿位置
根據(jù)制品結(jié)構(gòu)特點，確定制品的底部設(shè)置為錐面推桿，錐面推桿根據(jù)模架結(jié)構(gòu)和塑件的推出力可確定選用直徑為12長為155mm的錐面推桿一根。

七、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計

采用動、定模兩側(cè)與型腔等距離鉆孔的形式設(shè)置冷卻水道。

八．確定注射機
（1）根據(jù)塑件質(zhì)量選注射機注射量
求塑件質(zhì)量m
M1=(180/2)2mm×3.14×2mm×10-3×0.9g/cm3
澆道凝料質(zhì)量估算：m2
M塑料=m1+m2
V機≥V塑件/0.80
V機—額定注射量(cm3)
V塑件—塑件與澆注系統(tǒng)凝料體積和（cm3）
結(jié)果：
M1=44g
M2=1.78 g
M塑料=45.78 g
V機≥57.225 g
（2）型腔強度和剛度的計算

由圖可知型腔為組合式型腔，因此型腔的強度和剛度為組合式進行計算。由于型腔壁厚計算比較麻煩，6-16型腔側(cè)壁厚；查得型腔壁厚S1與模具壁厚S2
結(jié)果：
S1=15mm
S2=45mm

（3）注射壓力
P注≥P成型
聚丙烯（pp）注射成型的注射壓力為70-100mpa
（4）鎖模力
P鎖模≥pF
p—塑料成型的型腔壓力
F—澆注系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影面積（mm2）
各型腔澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積F=（128/2）2mm×3.14
聚丙烯的型腔壓力=折射成型壓力×80%
取p成型為80MPa
故pF=64×12861.4
結(jié)果：
F=12861.4mm2
pF=823(KN)
（5）確定注射機型號
根據(jù)以上分析計算；

最大開合模行程/mm： 300
模具最大厚度/mm： 300
模具最小厚度/mm： 200
噴嘴圓弧半徑/mm： 12
噴嘴孔直徑/mm： 4