在工程實(shí)踐中，伸縮縫、沉降縫漏水比較普遍,由于縫中橡膠止水帶不易固定牢靠,澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常移位,有的移位嚴(yán)重,特別是止水帶較難固定,現(xiàn)澆砼時(shí)止水帶搭接處易進(jìn)入少量砼,造成搭接不緊密；止水帶移位單側(cè)鋼筋處； 而且止水帶兩側(cè)混凝土不易密實(shí),常形成狗洞、蜂窩、麻面等。考慮到結(jié)構(gòu)形成滲漏的成因復(fù)雜、如果出現(xiàn)滲漏可能位置隱蔽的特點(diǎn)，根據(jù)該工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我方遵照《防水工程技術(shù)規(guī)范》所要求，對(duì)該工程采取“多道設(shè)防”、“復(fù)合防水”、“節(jié)點(diǎn)密封”等措施，選定防水材料的品種，確定構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)做法，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。需要說(shuō)明的是，本方案是建立在建設(shè)單位提供的施工圖紙準(zhǔn)確無(wú)誤，施工單位能按照?qǐng)D紙和相關(guān)規(guī)范要求施工，橡膠止水帶沒(méi)有嚴(yán)重破損，能實(shí)現(xiàn)主要功能的前提下制定本方案。

針對(duì)本工程的實(shí)際情況，對(duì)于水池外側(cè)，我們?cè)O(shè)計(jì)了化學(xué)灌漿防水堵漏和密封膠封堵復(fù)合防水的方法. 對(duì)于承載力不足混凝土裂縫的修補(bǔ)，按照國(guó)家規(guī)范除應(yīng)按適用的方法進(jìn)行修補(bǔ)外，尚應(yīng)采用適當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄟM(jìn)行加固。對(duì)于污水池內(nèi)側(cè)，采用低壓注膠法（所用材料為環(huán)氧樹脂），表面再做密封膠防水防腐處理(所用材料為玻璃布).

三、施工工藝

灌漿堵漏施工一般程序：裂縫表面處理→鉆孔→安裝灌漿咀→封閉→注水→灌漿→拆咀→封孔。 

(1) 找出并標(biāo)示好裂縫漏水點(diǎn)，把裂縫周圍表面清理干凈； 

(2) 沿裂縫鉆孔，鉆頭直徑10 mm（采用1064或B8咀）孔深為板厚1/3,孔距200-300mm。 

(3) 安裝灌漿咀（止水針頭），間距根據(jù)實(shí)際情況而定，一般為200 mm～400 mm；

(4) 用電動(dòng)灌漿機(jī)將清水從注漿咀（止水針頭）中注入混凝土裂縫，讓裂縫充分濕潤(rùn)，以便和注漿料充分反應(yīng)固化；

(5) 用電動(dòng)灌漿機(jī)將灌漿料從注漿咀（止水針頭）中注入混凝土裂縫，灌漿順序裂縫一側(cè)順序灌注，12小時(shí)后敲掉灌漿咀，用封縫材料封堵 。 

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 污水池伸縮縫堵漏修復(fù)方案 為了防止溫度變化引起的熱脹冷縮引起的建筑裂縫，在建造化工水池時(shí)，設(shè)置了伸縮縫。在使用化工水池使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，如處理不當(dāng)導(dǎo)致水池伸縮縫滲漏，影響整個(gè)工程的質(zhì)量。因此，作為化工水池防滲施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，做好化工水池伸縮縫堵漏工作意義重大。
一、污水池伸縮縫堵漏滲漏原因
1.伸縮縫止水帶的質(zhì)量問(wèn)題
伸縮縫止水帶是一個(gè)非常重要且容易被忽視的問(wèn)題。止水帶是伸縮縫質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，就很難維護(hù)。止水帶的施工質(zhì)量是整個(gè)伸縮縫乃至整個(gè)工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
2.混凝土施工不合格
施工過(guò)程中混凝土(或砂漿)的不正確振動(dòng)和壓實(shí)將導(dǎo)致局部蜂窩、孔洞和其他缺陷，原因是密實(shí)度差。在溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的影響下，混凝土形成不規(guī)則的滲漏通道。
3.伸縮縫止水帶安裝不合格
伸縮縫因安裝偏差或施工過(guò)程中止水帶過(guò)度沉降而漏水，導(dǎo)致止水帶破裂。
由于上述原因，水池膨脹節(jié)滲漏不能按原設(shè)計(jì)要求正常使用。
二、污水池伸縮縫堵漏施工方案
1.清洗水箱中的膨脹節(jié)
首先，清潔從水池到止水膨脹節(jié)的泡沫、油膏或其他填充物。用電錘打磨膨脹節(jié)的上開(kāi)口，然后用清水清洗膨脹節(jié)。膨脹節(jié)填充有大約5厘米的纖維。然后，膨脹節(jié)充滿水而不泄漏。灌漿噴嘴嵌入伸縮縫的填充過(guò)程中。

2.挖一個(gè)V形槽
選擇泄漏的泄漏點(diǎn)為中心，并延伸至兩側(cè)。使用沖擊錘或手動(dòng)鑿子形成一個(gè)V形槽。上開(kāi)口的寬度為6-10厘米，深度為6-10厘米，V形底部為裂縫。V形槽形成后，用直徑為0.5-1的軟管(夾條)進(jìn)行清灰和預(yù)埋灌漿孔。灌漿孔間距為80-150，灌漿孔半徑應(yīng)重疊。
3.插入灌漿噴嘴：
灌漿噴嘴采用4-6根光伏管或鑄鐵管，埋在在線槽中清洗。注漿嘴在雙速水泥或高標(biāo)號(hào)水泥的在線槽內(nèi)穩(wěn)定，埋深不小于2-4。
4.關(guān)閉泄漏部分
灌漿噴嘴埋設(shè)后，除灌漿噴嘴漏水外，其他漏水或可能漏水的部位(在一定范圍內(nèi))應(yīng)密封，避免漏漿和漏漿。

5.
漏水關(guān)閉后，灌漿噴嘴被掩埋并具有一定的強(qiáng)度。試驗(yàn)中用有色水代替水泥漿，計(jì)算灌漿量和灌漿時(shí)間，為確定水泥漿的配合比和灌漿壓力提供參考。同時(shí)，觀察各孔的堵塞和連通性，確保灌漿正常。
6.安裝和檢查灌漿機(jī)器和工具的安裝和檢查，以確保灌漿施工中的安全使用。。7.灌漿
選擇灌漿孔(選擇位置較低、漏水量較大的灌漿噴嘴)。當(dāng)在孔中發(fā)現(xiàn)水泥漿時(shí)，立即關(guān)閉每個(gè)孔并繼續(xù)灌漿。灌漿壓力應(yīng)大于滲透壓力，以便灌漿將沿滲透通道推進(jìn)。當(dāng)不再注入灌漿時(shí)，立即關(guān)閉灌漿噴嘴并停止灌漿。灌漿后，灌漿孔和檢查孔應(yīng)密封嚴(yán)密。漿液凝固后，拆除灌漿噴嘴，觀察灌漿堵塞效果，必要時(shí)重復(fù)灌漿 鹽城市之睿祥防水堵漏工程有限公司