石油天然氣在未經輕烴回收裝置處理之前常含有高于露點溫度的水和少量高沸點輕烴,特別是在裝有稠油大罐收氣的管路中,含水量甚至高達50%。隨著氣體溫度下降,水分和輕質油將出現自然冷凝。極易造成管路凍堵和熄火等安全事故。因此,為了避免天然氣中水蒸氣和重質烴在管網中自然凝析造成用氣設備熄火或爆燃等安全事故,改善天然氣管網輸氣能力和減少冬季天然氣進入總管網前發生凍堵事故,所以,在天然氣回收站設置天然氣脫水預處理裝置以凈化外輸天然氣,不僅可以使
公司獲取較大的經濟效益,同時也對全局具有很高的社會效益。
本裝置主要針對采油礦區零星天然氣回收工程進行脫水凈化。特別是壓縮天然氣(CNG)生產中,對脫水凈化后天然氣含水量要求不特別高的情況(小于1克/標準立方米天然氣左右)下。為此,利用本裝置不僅具有流程簡單、設備緊湊、投資少、能耗低、壓力損失小、凈化效果好;由于采用集成撬裝、整機防爆處理,因此能夠靈活方便的整機遷移,運行安全,盡可能地減少現場施工工作量,縮短施工周期。
此外,由于本裝置采用特殊的冷凝分離器,集降溫、凝析、洗滌、精餾于一體的功能。因此,使水、重烴從天然氣中分離出來的效果比該溫度、壓力下高20~30%,而重烴中的輕烴組分則減少10~20%。
原理:采用天然氣預處理(脫水、脫液)—壓縮—制冷—混合烴分餾—出產合格的LPG和穩
定輕烴,制冷采用裝置F22制冷機組、制冷溫度—40℃左右,C3+以上組份的綜合效率80%以上。
機組的組成及特點
風冷式冷凝機組主要由壓縮機、空氣側換熱器、蒸發器、節流機構(膨脹閥)、輔助制冷配件以及電控系統等組成。
1、壓縮機
壓縮機選用國際著名品牌全封閉式壓縮機,性能優越,運行可靠,使用壽命長。
2、風側換熱器
風側換熱器系本公司采用優質鋁箔經全套進口沖壓流水線沖壓成型。用水壓漲管使銅管與鋁片緊密結合,熱傳導效率最佳。并經嚴格的加壓試漏檢驗,確保產品的優良換熱性能和高密封性。
3、節流機構(膨脹閥)
膨脹閥選用國際最先進的產品,具有緊湊的整體設計,堅固的不銹鋼膜片,并可在寬廣的運行工況中提供穩定及準確的控制。
4、輔助制冷配件
冷媒回路中的各類制冷配件,如四通閥、干燥過濾器、視鏡、壓力繼
電器等均采用國際著名廠家的產品,性能穩定,質量可靠
5、電器控制系統
機組的運行、管理均由微電腦控制系統完成,操作簡單,無需專業管理人員;機組根據負荷自動啟動/停止壓縮機,使機組既運行在最佳經濟點,又節約用戶能源。機組的各項保護功能齊全,具備故障自檢系統等功能。
6、使用方便
目前在國內只有我公司生產和研制防爆型撬裝式的輕烴回收裝置成套設備,形成了不同規格的成套技
術,建立了穩定的制造基地和配套廠家,通過多年的生產實踐,我們的產品在不斷的改進和提高,和國外設備相比:
工藝更加簡單實用,設備更加緊湊,造價只有國外同類設備的一半,具有以下優點:
1、工廠化組裝,現場施工量很少。
2、現場撬裝化安裝,易于搬遷和移動。
3、交鑰匙工程,提供從設計—制造—投產—培訓、維修—售后服務的全程服務,用戶只需完成廠地平整
和少量的土建工作,接通氣源、電源和水便可。
4、和國內其它設計院的相同處理量工廠相比,造價降低1/3—1/2,工期縮短一半。
5、實踐證明,裝置的投資回報率很高,性能十分優良,一般投資回收期不超過一年。
6、節能、環保。
7、穩定輕烴和LPG價格在不斷上升,使該項目的投資回報率更加明顯。
機組出廠均經嚴格檢測,并加注適量制冷劑及冷凍油,所有保護參數均已設定,現場安裝只需接通電源、氣源即可使用,只需操作電腦控制器。為了滿足不同的需要,我公司的撬裝式輕烴回收裝置有1×104M3/D、2×104M3/D、3×104M3/D、5×104M3/D、 10×104M3/D 不同的規格滿足加工能力±25%的余量。
,